CNC prototüübi töötlemine
CreateProto CNC alumiiniumist töötlusteenused pakuvad teile igakülgset hoolt selle eest, et meie meeskond analüüsiks teie projekti hoolikalt ja töötleb seda töödeldud alumiiniumi kõige tõhusama protsessiga, et optimeerida teie aega ja kulusid.
Aitame teil oma kogenud projektiinseneride ja masinatega luua alumiiniumist prototüüpe ja kohandatud alumiiniumdetaile, et need vastaksid teie disainispetsifikatsioonile.
Kui otsite müüjalt kõrgkvaliteetsete alumiiniumdetailide töötlemist, on CreateProto üks võimekamaid ja taskukohasemaid allikaid, mis on spetsialiseerunud täppistöödeldud detailide valmistamisele täiustatud 3-teljelistele ja 5-teljelistele CNC-masinatele.
CreateProto CNC-alumiiniumteenus püüab pakkuda teile oskuslikku meetodit ja korralikku kvaliteeti professionaalse meeskonnaga, kes analüüsib teie projekti hoolikalt, selgitab välja teile parima lahenduse ja töötleb teie kohandatud töödeldud osi kõige tõhusamalt, säästes teie aega ja kulusid.
Meie teenused CNC metalli töötlemiseks, eriti alumiiniumprototüüpide valmistamisel, kohandatud alumiiniumi töötlemisel, alumiiniumi freesimisel ja muudel kui alumiiniumdetailidel, on meil veel muid CNC pehmeid metalle nagu magneesium, tsink, titaan ja CNC kõva metall nagu teras, roostevaba teras on kõik meie peamised teenused.
Professionaalne alumiiniumist töötlemise ja kogemuste meeskond
Kõrge täpsusega nõutav CNC-alumiiniumi töötlemine soovitab kõrge tolerantsuse saavutamiseks freesimist. Kiired 3-teljelised ja 5-teljelised vertikaalsed CNC-töötlemiskeskused ning meie suured kogemused ja laialdased teadmised aitavad meil saavutada ülimalt rangeid tolerantse, viies teie alumiiniumdetailid graafiku järgi välja. CNC-alumiiniumi tüüpiline tolerantsi täpsus on vahemikus +/- 0,005 "(+/- 0,125 mm) kuni +/- 0,001" (0,025 mm). Meie projektijuhid konsulteerivad teiega teie projekti igas osas ja püüavad pakkuda tõhusaks täppistöötlemiseks võimalikult suurt täpsust.
Oleme välja töötanud tõhusa, täpse ja kulutõhusa protsessi, mis tagab toodete suurepärased tulemused. Meie disaini- ja programmeerimismeeskonnad vaatavad iga projekti üle mitte ainult kiiresti, vaid ka täpselt, et hinnata kulusid, valmistatavust ja keerukust, et olla kindel, et vastame kõigile teie plaani nõuetele. Analüüsime teie disaini ja vastame erivajadustele, nagu näiteks keevitamine, EDM või traadiga EDM-protsessid. See põhjalik valideerimine tagab teile eelarve, aja ja materjalide jaoks kõige tõhusamad töötlemisprotsessid.
Pärast CNC-alumiiniumi väljatöötamist vastavalt vajadusele saame pakkuda ka sekundaartöötlust ja tüüpilisi alumiiniumpinna viimistlustoiminguid, näiteks liivapritsitööd, kuulipuhumine, poleerimine, anodeerimine, oksüdeerimine, elektroforees, kromaat, pulbervärvimine ja värvimine.
Nagu ka muude materjalide puhul, on alumiiniumi viimistlusmaterjalid mõeldud kas olemasoleva pinna säilitamiseks või uue visuaalselt või funktsionaalselt soovitava pinna edendamiseks. Töötlemise ajal oleme suhelnud oma klientidega, kes suhtlevad viimistlusjärgse nõudega. Samuti vastame pindade viimistlemisel alati kõigile küsimustele, et veenduda, et see annab teile soovitud välimuse.
5-teljeline CNC freesimine alumiiniumist
CreateProto pakub täiustatud 5-teljelisi töötlusteenuseid, mis suurendavad märkimisväärselt erinevate kujude ja suurustega osade loomise võimalusi. 5-teljelised CNC-freespingid suudavad teha ülitäpset töötlemist ja keerukamate osade freesimist, mis aitavad teil täita teie kõige raskemaid tootmisprobleeme.
Meil on kogenud inseneride ja masinatööliste meeskond, kes suudab kõige täpsema CNC-freesimistööde teostamiseks kasutada kõige tõhusama tööriista rajamiseks laia valikut uusimat tehnoloogiatarkvara. Oleme välja töötanud tõhusa, täpse ja kulutõhusa protsessi, et oma masinad täielikult ära kasutada, pakkudes suurepäraseid tulemusi.
5-teljelise töötlemise eelised
5-teljelisel töötluskeskusel liigub lõikeriist üle X-, Y- ja Z-telje ning pöörleb A- ja B-teljel, et läheneda töödeldavale detailile mis tahes suunast.
- Masin detaili 5 küljel ühe seadistusega.
- Säästab seadistusaega, suurendades töötlemise tootlikkust.
- Suurem täpsus ja silmapaistev pinna viimistlus, parandades detailide üldist kvaliteeti.
- Töödetaile ei liigutata läbi mitme tööjaama, see vähendab vigade ja kinnituskulusid ning vähem aega käsitsi pingutamiseks.
- Freesimine ja puurimine liitnurkadega. Parem tööriista eluiga ja tsükliaeg tööriista / laua kallutamise tõttu optimaalse lõikeasendi ja pideva laastukoormuse säilitamiseks.
- Kasutada võib lühemaid ja jäigemaid tööriistu. Lõikeriista koormust vähendades võib saavutada suurema spindli pöörlemiskiiruse ja etteandekiiruse.
EDM ja traat EDM töödeldud alumiiniumdetailidele
EDM-i (elektriline tühjendustöötlus) kasutatakse materjali eemaldamiseks töödeldava detaili pinnalt erosioonprotsesside abil.
Seda kasutatakse laialdaselt alumiiniumdetailide töötlemisel abitöötlusprotsessina, kuna mõningaid keerukaid osi on võimalik saavutada ainult EDM-i abil. Sügava struktuuriga osi on nurkadest raske lahti saada. Kui kasutada ainult CNC-töötlust, siis jääb nurkadesse suur raadius, see pole mõnel juhul lubatud. Kasutades EDM-i protsessi, on võimalik teravat serva hoida. EDM-i rakenduste hulka kuuluvad pimedad õõnsused (võtmed), keerukad detailid, teravad nurgad, peened pinnaviimistlused, õhukesed seinad ja nii edasi.
Traat EDM on metallide ja muude juhtivate materjalide lõikamise meetod, mille käigus liikuv traat lagundab materjali kontrollitult. Traadi EDM-i lõikamisel kasutatakse läbimõõduga 0,1 kuni 0,3 mm läbimõõduga metalltraati (tavaliselt messingist või kihilisest vasest), mis tegelikult kaarub lõigatava osaga, luues seeläbi soovitud kuju või kuju.
Erinevus Sinker EDM-i ja Wire EDM-i vahel seisneb suuresti igas protsessis kasutatavas elektroodi tüübis, selles, et Sinker EDM-i jaoks pole vaja eelnevalt puuritud auku, samuti 3D-võimsustes, mida Sinker EDM suudab saavutada, Wire EDM ainult 2D-osade tootmiseks.
Kohandatud alumiiniumdetailide väikese mahuga töötlemine
Väikese mahuga CNC-alumiiniumi töötlemine on see, mida me tavaliselt teeme, et säästa teie raha ja aega keerukate 3D-osade jaoks võrreldes muude meetoditega, näiteks valamise või vormimisega, kui kogused on väiksemad kui valamine, kuid rohkem kui prototüüp. Createproto toodetud väikesemahuline tootmine võimaldab auto-, meditsiini- või tervishoiutööstuse tootjatel toota kvaliteetseid tooteid odavate kuludega ja seega pakkuda tooteid plaanitust varem.
Kohandatud alumiiniumdetailide väikese mahuga töötlemine
Väikese mahuga CNC-alumiiniumi töötlemine on see, mida me tavaliselt teeme, et säästa teie raha ja aega keerukate 3D-osade jaoks võrreldes muude meetoditega, näiteks valamise või vormimisega, kui kogused on väiksemad kui valamine, kuid rohkem kui prototüüp. Createproto toodetud väikesemahuline tootmine võimaldab auto-, meditsiini- või tervishoiutööstuse tootjatel toota kvaliteetseid tooteid odavate kuludega ja seega pakkuda tooteid plaanitust varem.
CreateProto saab pakkuda kohandatud alumiiniumist töödeldud osi ja lahendusi.
ALUSTAGE TASUTA PROJEKTIGA N0W
Meie töötlusteenused pakuvad paljusid võimalusi alumiiniumist kohandatud töötlemiseks, mis on üks meie olulisi ja arenenud ettevõtteid. Lühiajaline alumiiniumitöötluse tootmine on meie pakutav sildteenus prototüüpide ja masstootmise vahel.
Kui projekt on heaks kiidetud, saame kasutada vastavat tehnoloogiat mõistliku hinnaga lühikese aja jooksul vajaliku väikese mahuga töötlemiskoguse tootmiseks. Masinad annavad võimsust, kiirust ja täpsust; töötame välja tööriistade geomeetria, kinnitusrakised ja osade asukoha, et need saaksid välja töötada, et tagada kiire seadistamine ja ühtlased mõõtmed. Meie täpsusstandard vähendab sekundaarset käsitööd ja väldib projektide viivitusi.
CNC-alumiiniumist mehaanilise materjali klass, millega me töötame
Alumiinium on kõige sagedamini kasutatav värviline metall. Selle paindlikkuse ja kohanemisvõime ning arvukate sulamite tõttu on sellel tööstuslik mitmekülgne kasutus, sealhulgas töötlemine ja tööriistad. See on madal hind ja vormitavus tähendab, et see sobib ideaalselt prototüüpide valmistamiseks ning selle konkreetsed omadused muudavad selle populaarseks igasugustes rakendustes ja toodetes. Alumiiniumist töödeldud osad on sageli odavamad, kuna neid saab töödelda lühema ajaga kui paljusid muid metalle, näiteks terast, ja need ei vaja täiendavat viimistlust.
Alumiiniumil on palju erinevaid kuju ja sorte. Valitud alumiiniumklassi tüüp sõltub lõppkokkuvõttes sellest, kuidas kavatsete metalli kasutada. Kõigi saadaolevate lahenduste kohta lisateabe saamiseks võiksite lugeda vastavasisulist artiklit Wikipedia.
Juhtumianalüüs 1: 5-teljeline CNC freesitud alumiiniumreflektor
Alumiiniumist helkurit kasutatakse laialdaselt kõrgekvaliteedilistes automudelites, mis on üks kõige keerukamaid töid auto valmistamisel. Enamikul juhtudel loodavad tootekonstruktorid, et prototüüpide tootjad suudavad täielikult mõista ja pöörata tähelepanu kõigile neile asjakohastele üksikasjadele, kuid ainult vähesed kogenud prototüüpide tootjad saavad optikakujundaja sätteid täita. Nime järgi võime öelda, et helkur on esilaterna välimus, mis mitte ainult ei mängi optilist rolli, vaid määrab ka lambi välimuse.
Kuidas me töötleme alumiiniumreflektori prototüüpi?
Alumiinium on kõige sagedamini kasutatav värviline metall. Selle paindlikkuse ja kohanemisvõime ning arvukate sulamite tõttu on sellel tööstuslik mitmekülgne kasutus, sealhulgas töötlemine ja tööriistad. See on madal hind ja vormitavus tähendab, et see sobib ideaalselt prototüüpide valmistamiseks ning selle konkreetsed omadused muudavad selle populaarseks igasugustes rakendustes ja toodetes. Alumiiniumist töödeldud osad on sageli odavamad, kuna neid saab töödelda lühema ajaga kui paljusid muid metalle, näiteks terast, ja need ei vaja täiendavat viimistlust.
Alumiiniumil on palju erinevaid kuju ja sorte. Valitud alumiiniumklassi tüüp sõltub lõppkokkuvõttes sellest, kuidas kavatsete metalli kasutada. Kõigi saadaolevate lahenduste kohta lisateabe saamiseks võiksite lugeda vastavasisulist artiklit Wikipedia.
Kuidas me töötleme alumiiniumreflektori prototüüpi?
| CNC freesimisprotsess | ||
| Osa nimi : | HDLP-helkur | |
| Tööpink: | 5-teljeline CNC freespink | |
| Materjal: | AL-7075-T6 | |
| Mõõt: | 180mm * 120mm * 100mm | |
| CNC protsess: | Lõikeriist: | Töötlemise aeg: |
| Poolviimistlus | R3.0 / R2.0 / R0.5 | 30h |
| Viimistlus-mehaaniline töötlemine | R0,25 / R0,15 | 50h |
EDM-protsess
Võttes arvesse keerukaid konstruktsioone, ei pea 5-teljeline CNC-masin veel kogu osa väljatöötamisel tekkivatest raskustest üle saama. CNC-programmeerimisinsenerid, kes omandasid rohkesti kogemusi lampide prototüüpide tootmisel, viivad pärast projekti jooniste saamist läbi töötlemise teostatavuse uuringud.
Helkuri puhul freesitakse olulised optilised pinnad CNC-protsessiga, kuid tagaküljel on kriitiline monteeritav struktuur, mida on raske CNC-freesimisega töödelda, kuna see jätab nurkadesse suure raadiuse. Edenemiseks peavad tehnikud valmistama vaskelektroodi ja kasutama EDM-i abitöötlusprotsessina, mis aitab nurki puhastada. Tavaliselt võtab see protsess palju aega.
Postituse lõpetamine
Nüüd, kui töö on peaaegu valmis, on viimane samm postiviimistlus välja töötada. Karvade eemaldamine, poleerimine, plaatimine ja muud käsitsi valmistatud järeltöötlustööd on eriti olulised, see määrab otseselt välimuse.
Korrapäraselt paluti helkuril olla peegelläige, selle efekti realiseerimiseks on kaks lähenemisviisi. Üks neist on käsitsi poleerimine, töötaja poleerib osi kuni peegli läikimiseni. Optilise pinna poleerimisel peaksite olema väga ettevaatlik, kuna mõni optika peab servi teravana hoidma ja poleerimisprotsess võib jätta servadele raadiuse.
Teine meetod on plaadistamine, kena jahvatamine ja enne plaadistamist pole lisandeid vaja. Pärast kogu selle läbiviimist võib lõplik pind olla väga läikiv ja ilus.
Juhtumianalüüs 2: meditsiiniseadmete alumiiniumkomponentide prototüüpimine
See on ultraheliinstrumentide instituudi meditsiinilise seadme paneel, mis on spetsialiseerunud kaasaskantava värvidoppleri tootearendusele. Prototüüp on kaasaskantava pilvevarunduse ultraheli korpus, mille ekraanil on 360-kraadine pööramisfunktsioon. See on kliendi teadus- ja arendustegevuse arendamise meditsiiniseadmete disaini uuendus ja edusammud.
Kerge kaalu ja tugevuse tagamiseks kõrgtehnoloogiliste elektrooniliste komponentide kaitsmiseks oli klient valinud kogu prototüübi mudeli alumiiniumist töötlemise.
Selle alumiiniumprototüübi peamiseks väljakutseks oli kerge, kuid tugev konstruktsioon, mille üks osa oli mehaaniliselt töödeldud. CreateProto tegi neljakordse või enama pinna CNC töötlemiseks sobiva kinnituse. Kiire prototüübi käigus on fikseerimine ja kokkupanek samuti pinna töötlemine väga oluline. CreateProto monteerib ja poleerib enne prototüübi viimistlust, tagades tiheda montaažiliini.
Alumiiniumviimistluse nõue on maalimine prototüüpmudelil, mis näib olevat justkui tegelikud osad, justkui masstoodangust, mitte ainult tavaline prototüüp. Värvime projekti vastavalt pantoonile nr, mille klient pakkus peene tekstuuriga. Värvime selle alkoholikindla värviga esikaantesse mattvalget värvi. Tagumine kate on matt-musta peene tekstuuriga, mis on valmistatud Mold-Tech tahvlilt, loomulikult alkoholikindlas värvis. Käepide on tagakaanena värvis ja musta värvi peal ka kummivärv, et muuta käepide tegeliku hoidmise sarnasemaks. Kõrgtehnoloogiline tundepaneel klaviatuuri jaoks on alumiiniumist anodeerimine, et oleks tugev tunne.
Juhtumianalüüs 3: CNC alumiiniumist RC-autoosad
Kui olete RC-autode fänn, peate teadma, et RC-autol on palju alumiiniumkomponente. Mängijad kipuvad innukalt suhtuma maastikusõidukeskkondadesse, näiteks kalju, mis ei nõua mitte ainult ülimalt suurt kiirust, vaid ka kehamaterjalide vastupidavuse suhtes.
See tähendab, et suurem kiirus nõuab, et kerematerjal oleks võimalikult kerge, ja vastupidavus nõuab, et materjal oleks piisavalt tugev. Alumiiniumdetailid on RC-autodes kõige enam kasutatavad komponendid, sealhulgas kere, raam ja rattarumm jne.
Erinevate ideede tõttu jätkata RC-auto jõudluse parandamist kipub RC-mängija oma disaini pidevalt parandama, selline nõudlus on sageli minimaalne kogus, kuid peab ka osa lühikese aja jooksul kätte saama, sest osalejad ei tahtnud võistlustest osade ootamise tõttu ilma jääda. CreateProto prototüüptootjana, kes on hea kiire tarnega, on RC-alumiiniumdetailide tootmise jaoks sageli esimene valik, meil on rikkalik kogemus väikeste partiide alumiiniumtoodete tootmisel ning nad saavad mõista ja realiseerida disaineri disaini.
Juhtumianalüüs 4: droon / UAV / robot CNC-ga töödeldud komponendid
UAV / Drone ja Robot osade tööstusliku tootmise puhul on probleemiks näiteks materjal, protsess, maksumus, tootmismaht. Palju osi ei saa tavalise protsessi abil masstootmiseks valmistada, seega peate väikesemahulise töötlemise lisaseadmete jaoks kasutama mõnda spetsiaalset protsessi, mis võib hõlmata ka keskel käsitsi töötlemise linki. Üldiselt kasutame kohandatud väikese mahuga tootmise realiseerimiseks peamiselt CNC-töötlust, silikoonvormimist, kiiret tööriistade valmistamist ja muud tehnoloogiat. See on hea viis aja ja kulude vähendamiseks, toote turule toomise tsükli kiirendamiseks.
Alumiinium- või süsinikkiust materjal, mis on nende komponentide oluline osa, nõuab kõrge efektiivsusega ja ülitäpse CNC-masina kasutamist, mis kinnitusklambriga töödeldava detailiga suudab kogu protsessi lõpule viia, kuid on varustatud ka tööriistaraamatuga ja millel on automaatne tööriist funktsiooni muutmine. Mõnikord on vaja realiseerida kolme või enama telje sideme juhtimine, et tagada tööriista keeruka pinnaga töötlemine.
See kriitiline nõudmine on osade tootjatele kahtlemata suur väljakutse. Kui tootedisainer tellib mõnikümmend tükki, on sellele sageli raske vastata, mistõttu peavad tootjad tarnijad pöörduma sageli kohandatud töötlevate lahenduste poole. Seetõttu on väikesemahuline tootmine prototüübi tootjaga tihedalt seotud, hea tootmine omab alati rikkalikke ja paindlikke kogemusi ainulaadsete nõuete jaoks heade lahenduste pakkumisel.