3D printimine
Professionaalne 3D-printimise kiire prototüüpide teenus, olgu see siis täpne SLA 3D-printimine või vastupidav SLS 3D-printimine, saate oma disaini täiuslikult realiseerida ilma piiranguteta.
3D-printimise eelised
- Lühendage tarneaegu - osi saab tavaliselt tarnida mõne päeva jooksul, mis kiirendab disaini kordusi ja turule jõudmise aega.
- Kompleksse geomeetria loomine - võimaldab luua kulukaid keerukama geomeetria ja täpsete detailidega unikaalseid osi.
- Vähendage tootmiskulusid - püüdke vähendada tootmiskulusid, kaotades tööriistade vajaduse ja vähendades tööjõudu.
Mis on 3D printimise prototüüp?
3D-printimine on lisandite tootmise kirjeldamiseks lai mõiste, mis hõlmab kiirete prototüüpimistehnoloogiate seeriat, mis ühendab osade loomiseks mitu materjalikihti.
3D-printimise kiire prototüüpimine on kiire, lihtne ja kulutõhus viis suurepäraste ideede edukaks muutmiseks. Need 3D-printimise prototüübid ei aita mitte ainult disaini kontrollida, vaid leiavad probleeme ka arendusprotsessi alguses ja tagasiside otse disainiparandustest, hoides ära kulukad muudatused, kui toode on täielikult toodetud.
Miks valida 3D-printimisteenuse jaoks Createproto?
Createproto on ekspert Hiinas kiirete prototüüpide tootmise valdkonnas, pakkudes laia valikut 3D-printimisteenuseid, sealhulgas SLA 3D-printimine (stereolitograafia), SLS 3D-printimine (selektiivne laserpaagutamine).
Createprotos on meil täielik pühendunud inseneride ja projektijuhtide meeskond, kes töötab koos teiega teie CAD-disainide, toote funktsioonide, mõõtmete tolerantside jms kontrollimisel. Professionaalse prototüübi tootjana mõistame sügavalt iga ettevõtte prototüüpi ja tootmisvajadusi. Püüame täita kõiki kindlaksmääratud aegu, et pakkuda klientidele kogu maailmas taskukohaste hindadega kvaliteedigarantiiga tooteid.
Mis on SLA 3D-printimine?
SLA 3D Printing (stereolitograafia) kasutab ultraviolettlaserit, mis tõmbab vedeliku termoreaktiivvaigu pinnale, et luua tuhandeid õhukesi kihte kuni lõplike osade moodustumiseni. SLA 3D-printimisega on võimalik lai materjalivalik, eriti kõrge eraldusvõimega eraldusvõime ja kvaliteetne pinnaviimistlus.
Kuidas SLA 3D-printimine töötab?
- Andmetöötlus, 3D-mudel imporditakse patenteeritud tarkvara viilutusprogrammi, vajadusel lisatakse tugistruktuurid.
- Seejärel saadetakse STL-fail SLA-masinasse printimiseks koos paagiga, mis on täis vedelat valgustundlikku vaiku.
- Hoone platvorm lastakse paaki. Läbi läätse fokuseeritud UV-laserkiir skannib vedeliku pealispinna ristlõike kontuuri.
- Skaneerimispiirkonna vaik tahkestub kiiresti, moodustades ühe kihi materjali. Kui esimene kiht on valmis, langetatakse platvormi 0,05–0,15 mm võrra, värske vaigukiht katab ehituspinna.
- Seejärel leitakse järgmine kiht, kõvendades ja sidudes vaiku alloleva kihiga. Seejärel korrake seda protsessi, kuni osa on ehitatud.
Mis on SLS 3D printimine?
SLS 3D Printing (Stereo Laser Sintering) kasutab suure võimsusega optilist laserit, mis sulatab väikesed pulbriosakesed kiht-kihilt kokku keerukate ja vastupidavate geomeetriliste osade tootmiseks. SLS 3D Printing ehitab robustsed täidetud nailonmaterjalidega osad, mis sobivad funktsionaalsete prototüüpide ja lõppkasutusega osade jaoks.
Kuidas SLS 3D printimine töötab?
- Pulber dispergeeritakse õhukese kihina vormitud kambri sees oleva platvormi peal.
- Kuumutamisel veidi alla polümeeri sulamistemperatuuri skaneerib laserkiir pulbrit vastavalt kihi ristlõike kontuurile ja sünteesib võimsuse. Paagutamata pulber toetab mudeli õõnsust ja konsooli.
- Kui ristlõike paagutamine on lõpule jõudnud, väheneb platvormi paksus ühe kihi võrra ja munarull laotab sellele uue ristlõike paagutamiseks ühtlaselt tiheda pulbri kihi.
- Tahke mudeli saamiseks korratakse protsessi seni, kuni kõik kihid paagutatakse.
SLA 3D-printimise eelised
Madalam kihi paksus ja suurem täpsus.
Komplekssed vormid ja täpsed detailid.
Siledad pinnad ja järeltöötlusvõimalused.
Erinevad materiaalse vara võimalused.
SLA 3D-printimise rakendused
Kontseptmudelid.
Esitluse prototüübid.
Selgete osade prototüüpimine.
Silikoonvormimise meistrimustrid.
SLS 3D printimise eelised
Inseneriklassi termoplast (nailon, GF nailon).
Suurepärased mehaanilised omadused ja kihtide liimimine.
Puuduvad tugistruktuurid, mis võimaldavad keerukat geomeetriat.
Temperatuurikindlus, keemiline vastupidavus, kulumiskindlus.
SLS 3D printimise rakendused
Funktsionaalsed prototüübid.
Inseneritesti osad.
Lõppkasutuse tootmise osad.
Komplekssed kanalid, kinnitatavad, hinged.
Õige 3D-printimisteenuse valimiseks võrrelge SLA ja SLS-i järgmisi võimalusi
SLS 3D-printimine sisaldab palju materjale ja seda saab hea toimivusega valmistada plast-, metall-, keraamika- või klaasipulbritest. Createproto masinad võivad toota osi valgest nailonist-12 PA650, PA 625-MF (mineraaliga täidetud) või PA615-GF (klaasiga täidetud). Kuid SLA 3D-printimine saab olla ainult vedel valgustundlik polümeer ja selle jõudlus pole nii hea kui termoplastilisest plastist.
SLS 3D printimisel on prototüübi pind lahtine ja kare, samas kui SLA 3D printimine tagab kõrglahutusega detailide pinna siledamaks ja detailide selgemaks muutmise.
SLA 3D printimiseks on minimaalne seina paksus = 0,02 ”(0,5 mm); Tolerantsid = ± 0,006 ”(0,15 mm) kuni ± 0,002” (0,05 mm).
SLS 3D printimiseks on minimaalne seina paksus = 0,04 ”(1,0 mm); Lubatud hälbed = ± 0,008 ”(0,20 mm) kuni ± 0,004” (0,10 mm).
SLA 3D-printimine võib detailide ja täpsuse parandamiseks luua suure eraldusvõimega peenema laserkiire läbimõõdu ja peenema kihi viiludega.
SLS 3D printimisel kasutatakse heade mehaaniliste omadustega osade tootmiseks tegelikke termoplastilisi materjale. SLS-i saab hõlpsamini töödelda ja seda saab hõlpsalt freesida, puurida ja koputada, samal ajal kui SLA 3D-printimist tuleks detaili purunemisel käsitleda ettevaatlikult.
SLS 3d printimise prototüüpide vastupidavus keskkonnale (temperatuur, niiskus ja keemiline korrosioon) on sarnane termoplastsete materjalide omaga; SLA 3d printimise prototüübid on niiskuse ja keemilise erosiooni suhtes vastuvõtlikud ning enam kui 38 ℃ keskkonnas muutuvad need pehmeks ja deformeeruvad.
SLS 3D printimise sidumistugevus on parem kui SLA 3D printimisel, mille jaoks SLS sidumise pinnal on palju poore, mis aitavad kaasa viskoosi imbumisele.
SLA 3D printimine sobib prototüübi põhimustri reprodutseerimiseks, kuna sellel on sile pind, hea mõõtmetega stabiilsus ja peened omadused.
Õige 3D-printimisteenuse valimiseks võrrelge SLA ja SLS-i järgmisi võimalusi
3D-printimist tuntakse ka kui lisandite tootmist, mis ehitab osi läbi materjalikihtide. Sellel on traditsiooniliste tootmisprotsesside ees palju eeliseid, kuid sellel on ka probleeme. CNC-mehaaniline töötlemine on osade valmistamiseks kasutatav üsna levinud tehnika, mis loob tooriku lõikamise teel osi.
3D-printimisprotsess hõlmab osade loomist kiht kihi haaval, kasutades selliseid materjale nagu vedelad fotopolümeervaigud (SLA), fotopolümeeritilgad (PolyJet), plast- või metallipulbrid (SLS / DMLS) ja plastfilamentkiud (FDM). Seega tekitab see vähem jäätmeid võrreldes CNC-protsessiga. CNC-töötlus peab lõikama tervest materjalitükist, seega on materjali kasutusmäär suhteliselt madal. Eeliseks on see, et peaaegu kõiki materjale saab töödelda CNC-ga, sealhulgas tootmiskõlbulikke insenerplaste ja erinevaid metallmaterjale. See tähendab, et CNC-töötlemine võib olla kõige otstarbekam tehnika prototüüpide ja lõpptarbeks mõeldud masstoodangu osade jaoks, mis nõuavad kõrget funktsionaalsust ja erilist jõudlust.
3D-printimine võimaldab luua väga keeruka geomeetriaga detaile, millel on isegi õõnes kuju ja mida ei saa CNC-töötlusega teha, näiteks ehteid, käsitööd jms. CNC-töötlus pakub suuremat mõõtmete täpsust (± 0,005 mm) ja palju paremat pinna viimistlust (Ra 0,1 μm). Täiustatud 5-teljelised CNC-freespingid suudavad keerukamate osade täpset töötlemist, mis aitab teil täita teie kõige raskemaid tootmisprobleeme.
3D-printimine toodab tavaliselt väikeseid osi ilma tööriistadeta ja ilma inimese sekkumiseta, nii et kiire pööramine ja madal hind on võimalik. 3D-printimise tootmiskulud on hinnatud materjalide hulga põhjal, mis tähendab, et suuremad osad või suurem kogus maksavad rohkem. CNC töötlemise protsess on keeruline, see nõuab spetsiaalselt koolitatud insenere, et programmeerida detailide töötlemisparameetrid ja töötlemisrada ning seejärel töödelda vastavalt programmidele. Seetõttu esitatakse tootmiskulud, võttes arvesse lisatööjõudu. CNC-masinad saavad aga pidevalt töötada ilma inimese järelevalveta, mis muudab selle ideaalseks suuremate mahtude jaoks.